1. Жобаның негізі және талаптары
Nanjing Inform Storage Group компаниясымен бірлесіп жұмыс істейтін танымал автокомпания бұл жолы автобөлшектер өнеркәсібінде ақылды логистиканың белсенді маманы болып табылады. Әртүрлі ойларды ескере отырып,fбіздің бағыттағы көп бағытты шаттл шешімNanjing Inform Storage Group компаниясы ұсынған бұл қойма қазіргі бизнес қажеттіліктерін жақсырақ қанағаттандыра алады. Компанияның дамуына және кейінгі бизнесті кеңейтуге бейімделген және тапсырыстарға уақтылы жауап беруге көмектескен. Кәсіпорынның тиімділігін арттыра отырып, ол жұмыс күші мен пайдалану шығындарына деген сұранысты тиімді түрде үнемдейді және тамаша нәтижелерге қол жеткізді.
Автокөлік бөлшектерін шығаратын 3PL кәсіпорындары үшін бұл өндіріс кәсіпорындарының қоймасын басқаруда үлкен қиындықтар туғызады, негізінен мыналардан көрінеді:
- Жүк тасымалы көлемі артып келеді, сондықтан жүк кеңістігін жоспарлау және басқару қиынға соғады..
Дәстүрлі авто бөлшектер қоймалары негізінен үлкен бөлшектерді сақтайтын паллет қоймаларына және жеңіл сөрелерге немесекөп деңгейлі сөрелерұсақ бөлшектерді сақтайтын құрылғылар. Ұсақ заттарды сақтау үшін, SKU санының артуына байланысты, ұзын құйрықты SKU-ларды сөрелерден алу мүмкін емес, ал сақтау орнын жоспарлау және оңтайландыруды басқару салыстырмалы түрде ауыр. - Қойма сақтау сыйымдылығын пайдаланудың төмен деңгейі
Стандартты қойма үшін көбірек орын бар9 метрден астамҮш қабатты шатырдан басқа, басқа жарық сөрелерінде жоғарғы кеңістікті толық пайдалану мүмкін емес және бірлік алаңға шаққандағы жалдау ақысы босқа кетеді деген мәселе бар. - TҚойма аумағы үлкен және өңдеуші жұмысшылар көп
Қойма аумағы тым үлкен және қызметкерлердің жүру қашықтығы тым ұзақ, бұл жеке жұмыстың тиімділігін төмендетеді, сондықтан толықтыру, жинау, қорларды толтыру және қойманы ауыстыру сияқты көбірек жұмысшылар қажет. - Қойманы таңдау жұмысы үлкен және қателіктерге бейім
Қолмен басқарылатын қоймалардың көпшілігі бір уақытта жинау және тарату әдісін қолданады, сондай-ақ қателіктерге төзімді құралдардың болмауы. Қызметкерлердің кодтарды сканерлеуі, дұрыс емес қорапқа салу және шашты аз немесе көп жіберу сияқты мәселелер жиі кездеседі. Кейінірек қарау және қаптау үшін көбірек жұмыс күшін жұмсау қажет. - Ақпаратқа деген сұраныстың артуы
Заттар интернеті дәуірінің басталуымен авто бөлшектерге тауарлық ақпаратты басқару үшін ақылды ақпарат құралдары қажет.
2. Жобаға шолу және негізгі процесс
Жоба шамамен аумақты қамтиды2000 шаршы метр, шамамен биіктігімен10 метравтоматтандырылған қарқынды сақтау қоймалары және барлығы дерлік20 000 жүк орныАйналым қорабын екі бөлімге, үш бөлімге және төрт бөлімге бөлуге болады және шамамен ... дейін сақтай алады.70 000 SKUБұл жоба жабдықталған15 төрт жақтыкөпшаттлдар, 3 қоқыс жәшігілифттер, 1 жиынтық сөрелік конвейер желісіжәнеқорап тәрізді қойманың алдыңғы конвейерлік модуліжәнеТауарларды бір адамға жинауға арналған 3 үстел жиынтығы.
Жүйе конфигурациялайдыWMSкәсіпорынның ERP жүйесіне қосылуға арналған бағдарламалық жасақтама, конфигурациялайдыWCSбағдарламалық жасақтамаға жауапты және жұмыс тапсырмаларын декомпозициялауға, таратуға және жабдықты жоспарлауға жауапты.
Дайын өнімді шығару процесі келесідей:
1)Кіріс
- WMS жүйесі айналым қораптарының штрих-кодтары мен материалдарын байланыстыруды басқарады, бұл қорларды басқарудың негізін қалайды;
- Айналым қорабының онлайн жұмысын қолмен аяқтаңыз, сонда айналым қорабы кодты сканерлеуден және ауытқусыз өте жоғары анықтаудан кейін тасымалдау жүйесіне кіреді;
- Тасымалдау жүйесіне кіретін айналым қорабы, жүйенің тарату логикасына сәйкес, қорап элеваторы және төрт жақты көп бағытты шаттл арқылы белгіленген жүк кеңістігіне беріледі.
- WMS төрт жақты көп бағытты шаттлды жеткізуді аяқтау туралы нұсқау алғаннан кейін, ол қор туралы ақпаратты жаңартады және қойма жұмыстары аяқталады.
2)Sқойма
Сақталуы қажет материалдар бұрынғы үлкен деректерді бағалауға сәйкес ABC үш санатына бөлінеді, ал жүйелік жүк кеңістігін жоспарлау да ABC-ге сәйкес жасалған. Әр қабаттағы қорап лифтінің ішкі арнасына тікелей қараған жүк кеңістігі А класындағы материалдарды сақтау аймағы, айналасындағы аймақ В класындағы материалдарды сақтау аймағы, ал қалған аймақтар С класындағы материалдарды сақтау аймағы ретінде анықталады.
3)Таңдау
- Жүйе ERP тапсырысын алғаннан кейін, ол автоматты түрде жинау толқынын жасайды, қажетті материалдарды есептейді және материал орналасқан сақтау блогына сәйкес материал айналымы қорабының шығыс тапсырмасын жасайды;
- Материал айналымы қорабы төрт жақты көп бағытты шаттл, қоқыс жәшігін көтергіш және тасымалдау желісі арқылы өткеннен кейін жинау станциясына беріледі;
- Жинау станциясында операторлар кезекпен жинай алатын бірнеше материал айналымы жәшіктері бар, және операторлар айналым жәшіктерін күтудің қажеті жоқ;
- WMS бағдарламалық жасақтамасының клиенттік дисплей экранымен жабдықталған, ол материалдың орналасқан жері туралы ақпаратты, материал туралы ақпаратты және т.б. көрсетеді. Сонымен қатар, жинау үстелінің жоғарғы жағындағы шам операторға еске салу үшін жинау керек торды жарықтандырады, осылайша оператордың жинау тиімділігін арттырады;
- Бірнеше тапсырыс жәшіктерімен жабдықталған, сәйкес орындарда түйме шамдары бар, бұл операторларға ақымақтықтардың алдын алу және қателіктерді азайту үшін материалдарды жарықтандырылған тапсырыс жәшіктеріне салуды еске салады.
4). Тапсырыс қорабын шығарубайланған
Тапсырыс жәшігі таңдалғаннан кейін, жүйе оны автоматты түрде қойма портының конвейер желісіне жібереді. Айналым жәшігінің штрих-кодын PDA арқылы сканерлегеннен кейін, жүйе кейіннен жинау, жәшікті жабу және қарау үшін негіз болу үшін орау тізімі мен тапсырыс туралы ақпаратты автоматты түрде басып шығарады. Шағын тапсырыс материалы басқа ірі тапсырыс материалдарымен біріктірілгеннен кейін, ол тұтынушыға уақытында жеткізіледі.
3. Жобаның қиындықтары және негізгі ерекшеліктері
Бұл жоба жеңедікөптеген техникалық қиындықтаржобалау процесінде, мысалы:
- Тұтынушылардың сайтта сақтауы қажет көптеген материалдық SKU бар.
- Материалдарды араластыруға байланысты персоналдың тауарларды бағалау уақыты артады, ал персоналдың бағалауындағы қателіктер деңгейі артады.
- Бизнес көлемінің артуымен кіріс және шығыс сақтаудың тиімділігін икемді түрде жақсартуға болады, ал ауысу тегіс болады.
Қиындықтарды жеңуге бағытталған үздіксіз күш-жігердің арқасында жоба сәтті жүзеге асырылды жәнекөптеген маңызды сәттер болдыіске асыру процесінде:
- Конвейер желісінің өлшемдік ілмек жүйесінің дизайны
- Көп функциялы жинау үстелінің дизайны
- Ересек бағдарламалық жасақтама жүйесінің эскорты
- Тұтынушыларға операциялық ақпарат пен маңызды ескертулерден хабардар болуға көмектесу үшін нақты уақыт режиміндегі мониторинг жүйесін конфигурациялаңыз
4. Іске асыруeәсер
• Компанияларға шығындарды үнемдеуге көмектесу
• Қауіпсіз жұмыс
• Өткізу қабілетінің артуы
• Ақпараттандыру құрылымы жақсартылды
• Икемді, модульдік және кеңейтілетін
Ақылды логистика - автоматтандыру мен интеллектуалды технологияның интеграцияланған сценарийлік қолданбасы. Ол әрбір буынға мүмкіндік береді, сақтау орнының сыйымдылығын айтарлықтай арттырады және бөлшектерді кіріс, шығыс, сұрыптау, ақпаратты өңдеу және басқа да операцияларды тез және дәл жүзеге асырады. Мониторинг операциялық деректерін талдау арқылы біз бизнестің қиындықтарын дәл анықтай аламыз, бизнес мүмкіндіктерін үздіксіз оңтайландыра аламыз, шығындарды азайтып, тиімділікті арттыра аламыз. Ақылды логистикаға негізделген технологияны қолдану және үлкен деректерді талдау кәсіпорын логистикасының жұмыс істеуі мен басқару деңгейін өлшеудің маңызды көрсеткіші ретінде бөлшектер логистикасын дамытудың негізгі бағытына айналады.
NanJing Inform сақтау жабдықтары (топ) компаниясы
Ұялы телефон: +86 25 52726370
Мекен-жайы: № 470, Иньхуа көшесі, Цзяннинг ауданы, Нанкин Сити, Қытай 211102
Веб-сайт:www.informrack.com
Электрондық пошта:[email protected]
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 29 қыркүйек
